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加工中心常用附件廈刀具
    l加丁中心常用刀具系統(tǒng)
    加工中心的刀具系統(tǒng)一般由鉆削系統(tǒng)、鏜削系統(tǒng)、銑削系統(tǒng)、攻挫系統(tǒng)組成。
    (1)鉆削系統(tǒng)為適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)，加上中心用鉆頭有其特殊處理。
    ①鉆頭的表面處理主要有氧化處理、氯化處理、涂層等。
    ②鉆頭橫刃的處理為了減小軸向切削力，除了修磨橫刃外，使用新尖最鉆是比較理想的選擇，其無(wú)橫刃結(jié)構(gòu)使軸向切削力大幅降低。
    ③切鴯處理鉆頭丁作時(shí)，切屑的形狀對(duì)鉆頭的切削性能非常重要，形狀不合適時(shí)，將引起細(xì)微的切屑阻塞刃溝（粉狀屑、扇形屑）、長(zhǎng)的切屑纏繞鉆頭（螺旋屑、帶狀屑）、長(zhǎng)切屑阻礙切削液進(jìn)入（螺旋屑，帶狀屑）等現(xiàn)象，為此可采用增大進(jìn)給、斷續(xù)進(jìn)給、裝斷屑器等斷屑方法，但都有其缺點(diǎn)。im R形橫刃修磨很好地達(dá)到了斷屑要求。
    (2)鏜削系統(tǒng)加丁中心的鏜削系統(tǒng)普遍采用模塊式刀柄投復(fù)合刀具。復(fù)合鏜刀主要用于階臺(tái)孔同軸度要求離的場(chǎng)合，用于粗、精加工及倒角一次完成；另外還可以用于臺(tái)階7L和同軸度要求高的場(chǎng)合，減少了ATC動(dòng)作次數(shù)。另外，鏜刀刀桿內(nèi)部叮通冷卻液，使冷卻液直接沖人切削區(qū)，帶走切屑及熱量。
    (3)銑削系統(tǒng)加上中心上常用的銑刀有端銑刀、立銑刀兩種，特殊情況下也可安裝鋸片銑刀等。端銑刃主要用來(lái)加工平面，而立銑刀則使用靈活，具有多種加J=方式。
    螺紋銑刀利用加工中心的多軸聯(lián)動(dòng)功能，使螺紋銑刀做行星運(yùn)動(dòng)，切削加工出內(nèi)螺紋，只要一把螺紋銑刀就可加工出不同螺距的各種直徑的內(nèi)螺紋。
    (4)攻絲系統(tǒng)絲錐裝在絲錐夾頭上進(jìn)行攻絲，為了避免絲錐折斷，絲錐央頭有浮動(dòng)距離t有的攻絲夾頭能在攻到盲孔底時(shí)保護(hù)絲錐不會(huì)折斷。在螺紋加工刀具中，內(nèi)冷卻絲錐、加工中心絲錐、螺旋銑刀是專門為加工中心設(shè)計(jì)的。
  2常用附件
  (1)對(duì)刀器對(duì)刀器的功用是測(cè)定刀具與工件的相對(duì)位置。其形式多樣，如對(duì)刀量塊、
電子式對(duì)刀器。對(duì)刀塊有淬火鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷材料制作的。
    (2)找正器找正器的作用是確定工件在機(jī)床上的位置，即確定工件坐標(biāo)系，它有機(jī)械式和電子式兩種。電子式找止器需要內(nèi)置電池，當(dāng)其找正球接觸工件時(shí)，發(fā)光二極管亮，其重復(fù)找正精度在2“m以內(nèi)。
    (3)刀具預(yù)調(diào)儀此設(shè)備在機(jī)床外部對(duì)刀具的長(zhǎng)度、直徑進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，還能測(cè)出刀具的幾何角度，測(cè)量時(shí)不占機(jī)動(dòng)工時(shí)。
    (4)常用銑削刀柄加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7：24的通用系統(tǒng)和1：10的HSK真空系統(tǒng)。因此，對(duì)應(yīng)主軸錐孔的刀柄也有如下兩種。
  ①7：24錐度通用刀柄錐度為7：24的通用刀柄常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）、IS0 7388/1（圍際標(biāo)準(zhǔn)）、MAS BT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI／ASME(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))。
    NT型刀柄的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為DIN 2080，是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過(guò)拉桿將刀柄拉緊，國(guó)內(nèi)也稱為ST,其他四種刀柄均是在加工中心上通過(guò)刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。
    目前，我國(guó)使用最多的是DIN 69871和MAS BT型兩種刀柄。DIN 69871型刀柄可以安裝在DIN 69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機(jī)床上，IS0 7388/1型刀柄可以安裝在