機床電器 機床配件 管螺紋車床 搖臂鉆床 加工中心

自動潤滑系統(tǒng)采用美國貝奇爾公司生產(chǎn)的獨立潤滑系統(tǒng)，由微型同步電動機和集成減速機構驅(qū)動，注油量可在2 5～5mL／次范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。最大注油壓力為。．414MPa，濾油精度為40Fem，油缸儲油量為1L，注油周期為10. 6min。
  7．冷卻系統(tǒng)
  立式加工中心的冷卻系統(tǒng)包括切削冷卻回路和主軸冷卻回路兩大部分。
  機床主軸前端裝有兩根冷卻軟管，根據(jù)需要可對工件和刀具從任意兩個方向同時進行強制冷卻。冷卻時冷卻泵將冷卻液泵A冷卻管，打開裝在主軸箱上的球閥，冷卻液即從冷卻軟管流出。使用后的冷卻液，經(jīng)機床上的冷卻液槽、漏水槽、全封閉防護罩的漏水底盤，流回前冷卻箱內(nèi)，并在冷卻箱內(nèi)沉淀、過濾。在回收過程中，冷卻液已得到冷卻。冷卻后的冷卻液叉可被重新利用。這樣便形成了切削冷卻液循環(huán)回路。
    主軸冷卻回路（此機床束采用）的冷卻油液儲存在置于電氣箱下面的冷卻油箱內(nèi)。冷卻時，裝在冷卻油箱箱蓋上的冷卻泵將冷卻油泵人冷卻管，冷卻油沿冷卻管進入主軸套筒內(nèi)的螺旋槽，在槽內(nèi)循環(huán)圈后再流回冷卻箱。主軸的這種冷卻方式一般用于高速切削時。
  8氣動系統(tǒng)
  如圖4-30所示，氣源1的壓縮氣體經(jīng)氣源處理三聯(lián)件2、轉(zhuǎn)換器3，再經(jīng)過濾、減壓后進入管路。電磁閥6撞受由控制系統(tǒng)發(fā)出的控制信號改變工作狀態(tài)，控制主軸fL的吹氣動作，電磁閥8挎制主軸)柄夾緊汽缸，電磁閥12控制刀庫圓盤移動汽缸。電磁閥可根據(jù)換刀的控制信號聯(lián)動，也可根據(jù)需要通過控制器單獨作用。