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沈陽機(jī)床廠的數(shù)控機(jī)床的發(fā)展

日期：2014年05月09　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：沈陽機(jī)床廠的數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
　　隨著信息技術(shù)在全球的迅猛發(fā)展，社會(huì)各行各業(yè)都發(fā)生了很大的變化，尤其在加工制造業(yè)出現(xiàn)了喜人的局面，新的機(jī)械產(chǎn)品層出不窮，新的加工技術(shù)不斷更新，作為主要加工工具的數(shù)控機(jī)床也得到了很快的發(fā)展，目前國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)，如：FANUC、SINUMERIK、SuperMan 和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)等都得到了空前的發(fā)展。
　　數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的發(fā)展
　　數(shù)控機(jī)床在發(fā)展的最初階段，一般是在原有傳統(tǒng)的機(jī)床上配備數(shù)控系統(tǒng)，并對某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)而成為一臺數(shù)控機(jī)床。隨著對數(shù)控機(jī)床功能要求的不斷提高，傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度、抗振性、熱變形以及低速爬行等性能已經(jīng)不能滿足數(shù)控機(jī)床的要求。這是由于數(shù)控機(jī)床是完全按照數(shù)控裝置發(fā)出指令，在沒有人為干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行加工的，因此數(shù)控機(jī)床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上必須比傳統(tǒng)機(jī)床有更好的靜剛度、動(dòng)剛度和熱剛度。提高數(shù)控機(jī)床的幾何精度，其進(jìn)給傳動(dòng)鏈也必須有足夠的剛度，并采用消除傳動(dòng)間歇的裝置，同時(shí)還必須采用滾珠絲杠傳動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)軌以消除低速爬行，實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給以保證數(shù)控機(jī)床具有很高的重復(fù)定位精度。
　　20 世紀(jì) 60 年代初期，在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上又開發(fā)了數(shù)控加工中心機(jī)床，這是對
　　數(shù)控機(jī)床的又一重大發(fā)展，數(shù)控加工中心機(jī)床至今仍然被公認(rèn)為是功能最完善的自動(dòng)化單機(jī)。它是在一般數(shù)控機(jī)床（如鏜床、銑床和車床等機(jī)床）上加裝刀具數(shù)量不等的刀庫和自動(dòng)換刀裝置。工件在一次裝夾中可以連續(xù)地進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸以及攻絲等多工序的加工。與一般數(shù)控機(jī)床相比減少了機(jī)床的占地面積、機(jī)床的臺數(shù)、在制品的庫存量、工序間的各種輔助時(shí)間，最終有效地提高了生產(chǎn)率。目前刀庫的刀具容量可以多達(dá) 200 把，自動(dòng)換刀的時(shí)間僅需 0.9s（刀到刀）或 2.8s（切削到切削），工作臺（托盤）的交換時(shí)間為 6.3s。更具有實(shí)際意義的是減小了工件在多次裝夾中的定位誤差，完全可以依靠機(jī)床本身的精度保證工件的加工質(zhì)量。如圖 1-1 所示，是一臺鏜銑加工中心。

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