數(shù)控機床 cnc機床 機床廠 加工中心 搖臂鉆床

精度要求，該主軸部件下端采用滾動軸承作為支承，為提高主軸剛度，前支承采取兩個深溝球軸承相組配的形式，能承受徑向、軸向雙向載荷，既能滿足剛度要求，叉能方便地消除軸向和徑向間隙，還允許較高的主軸轉速。主軸上端為單列向心球軸承，只承受徑向載荷。
    刀具的裝卸通過一個常閉型的二位二通電磁閥來控制。當活塞12在彈簧13的作用下向上（圖3一15所示位置）時，波形彈簧6通過鎖緊套筒7、鋼球8、推力套筒10、銷軸¨、拉緊桿9、鎖緊套4和鋼球3鎖緊了刀柄。當更換刀具時，可按下按鈕，接通電磁閥。壓縮卒氣由主軸套筒上部進入汽缸，推動活塞12及鎖緊套筒7壓縮波形彈簧6向下運動，此時鋼球8松開，并與推力套筒10 -起向下，通過銷軸11使拉緊桿9向下。隨拉緊桿9-起向下的還有鎖緊套4，其前端的6個鋼球3被帶到主軸孔徑較大處，此時，刀柄可自由裝卸。
  卸刀具時，先用手握住刀柄，然后啟動電磁閥按鈕，以防刀具掉落，損壞零件或工作臺面。
  裝刀時，先啟動電磁閥，然后將刀柄缺口對準主軸端面鍵l，向上推入主軸錐孔，直至碰到鎖緊套4不能向上為止，此時斷開電磁閥，鎖緊套依靠波形彈簧6的恢復力向上運動，6個鋼球3卡入刀柄尾部拉釘?shù)陌疾蹆?nèi)，將刀縣鎖緊。
  2．工作臺與床鞍
  工作臺與床鞍支承在升降臺的水平矩形導軌上，如圖3 1 6所示。工作臺的橫向進給由安裝在工作臺前方的交流伺服電動機，經(jīng)同步帶、滾珠絲杠螺母副傳動（圖中未環(huán)出）。
  工作臺的X向進給是由安裝在工作臺右端的交流伺服電動機驅(qū)動的，通過同步帶帶動精密滾珠絲杠螺母副，從而使工作臺實現(xiàn)x向進給。
  工作臺左端裝有手輪1和刻度盤2，以便進行手動操作。
  床鞍和工作臺的導軌面均采用貼塑面，有效地降低了摩擦系數(shù)，提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度保持性，清除了低速爬行現(xiàn)象。
  3冷卻系統(tǒng)
  機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、開關及噴嘴等組成。冷卻泵安裝在機床底座內(nèi)腔的儲