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搖臂鉆床軸類零件的種類、作用和技術(shù)要求

日期：2010年05月18　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
搖臂鉆床軸類零件的種類、作用和技術(shù)要求
  (1)軸類零件的種類
  搖臂鉆床軸類零件是機(jī)器中應(yīng)用廣泛的一種零件，也是車床加工中常見的零件之一。軸類零件根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀可分為光軸、臺(tái)階軸、空心軸和曲軸等。軸類零件一般由圓柱面、階臺(tái)、端面、倒角、圓弧和溝槽等構(gòu)成。車削零件時(shí)，除了要保證圖樣上標(biāo)注的尺寸和表面粗糙度要求外，一般還應(yīng)保證形狀和位置精度要求。
(2)軸類零件的作用
  1)圓柱表面一般用于支撐傳動(dòng)零件(如齒輪等)和傳遞轉(zhuǎn)矩。
  2)階臺(tái)和端面一般用來確定安裝在軸上的工件的軸向位置。
  3)退刀槽的作用是使磨削外圓或車螺紋時(shí)退刀方便，并可使工件在裝配時(shí)有一個(gè)正確的軸向位置。
  4)倒角的作用是消除工件的尖角、毛刺，并使零件易于裝配，便于其他零件的安裝。
  5)圓弧的作用是提高軸的強(qiáng)度，消除應(yīng)力集中，也可避免軸在熱處理過程中產(chǎn)生裂紋。
  (3)軸類零件常用技術(shù)要求
  1)尺寸精度。主要包括直徑和長度尺寸等。
  2)形狀精度。包括圓度、直線度、平面度和圓柱度等。
  3)位置精度。包括同軸度、平行度、垂直度、徑向圓跳動(dòng)等。
  4)表面粗糙度。在普通車床上車削金屬材料時(shí)．表面粗糙度值一般可達(dá)到Ra6 3一l 6m0
  5)熱處理要求。根據(jù)零件的材料和實(shí)際功能，軸類零件常需進(jìn)行正火、退火、調(diào)質(zhì)和淬火等熱處理要求。
  搖臂鉆床2．軸類零件常用的形狀和位置公差
  搖臂鉆床車削加工中常用的形狀和位置公差代號(hào)及定義。
車削時(shí)常見的形位公差檢測方法
  (1)平行度的檢測方法
  I)用百分表檢測零件平行度。檢測時(shí)將零件的基準(zhǔn)面放在平板上，另一個(gè)面用百分表進(jìn)行檢測，移動(dòng)零件找出零件的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差。
  2)用千分尺檢測零件兩平面一周，找出零件的最高點(diǎn)和撮低點(diǎn)．兩者之差即為零件兩平面的平行度誤差。
(2)同軸度的檢測方法
  在搖臂鉆床兩頂尖間測量零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的同軸度，在測量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)零件一圈，百分袁上轉(zhuǎn)動(dòng)格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間同軸度的誤差。
  (3)徑向圓跳動(dòng)的檢測方法
  徑向圓跳動(dòng)的檢測和同軸度的檢測裝夾方法基本一致，在測量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)零件一圈．百分表上轉(zhuǎn)動(dòng)格數(shù)的一半就是零件被測外圓與零件兩頂尖軸線間的徑向圓跳動(dòng)誤差。
  (4)端面圓跳動(dòng)的檢測方法
  端面圓跳動(dòng)的檢測方法，在測量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)零件一圈，百分表上轉(zhuǎn)動(dòng)格數(shù)的一半就是零件被測端面與零件兩頂尖軸線問的端面圓跳動(dòng)誤差。

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