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普通機(jī)床鉸刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

日期：2010年05月10　來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：普通機(jī)床
普通機(jī)床鉸刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1) 普通機(jī)床正刃傾角硬質(zhì)臺(tái)金鉸刀。這種鉸刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在普通機(jī)床直槽鉸
  刀的前端磨出與軸線成10�！�30。刃傾角的前面，所以稱為正刃傾角 鉸刀。這種鉸刀的優(yōu)點(diǎn)是。
①能控制切屑流出的方向。在正刃傾角作用下使切屑流向待加工表面，不會(huì)因切屑的擠塞而拉傷已加工表面，因而可降低表面粗糙度值。在鉸削深孔時(shí)更能顯示出它的優(yōu)點(diǎn)。由于排屑順利，鉸削余量可較大，一般可在o 15～o 2mm。
②提高鉸刀壽命。切削刃是硬質(zhì)合金制成的，鉸刀壽命提高了，并可減少棱連接寬度，一般，=0 1～0 15mm。
③增加了重磨次數(shù)。每次重磨鉸刀時(shí)，只需要磨刀齒上有刃傾角部分的前面，鉸刀的直徑不變，可增加重磨次數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。由于刃傾角的關(guān)系，切屑向前排出，因此不宜加工不通孔。
2)浮動(dòng)鉸刀。浮動(dòng)鉸刀在加工時(shí)，刀體插入刀桿的矩形孔內(nèi)，刀體可在矩形孔內(nèi)作徑向浮動(dòng)。在切削過程中，浮動(dòng)鉸刀由兩邊的切削刃受到的徑向力來平衡刀體的位置而自動(dòng)定心， 因此能補(bǔ)償普通機(jī)床主軸或尾座偏差所引起的影響。切削孔的直線性靠刀體的兩切削刃的對(duì)稱和餃iL前孔的直線性來保證，加工后表面粗糙度可達(dá)到R。0 8¨m：
 浮動(dòng)鉸刀不能調(diào)節(jié)，如直徑磨小后．就不能繼續(xù)使用：所以一般多采用可調(diào)式浮動(dòng)鉸刀如圖3之6所示。調(diào)節(jié)時(shí)，松開兩只螺釘3，調(diào)節(jié)螺釘4，使刀體1與刀體2之間產(chǎn)生位移，尺寸D就改變，凋到符合要求時(shí)，緊固兩只螺釘3．裝人刀桿，就可使用。浮動(dòng)鉸刀的刀片可用硬質(zhì)合金或高速鋼制成。刀桿可用如cr鋼制成，淬硬到40～50HRc。
 刀具幾何形狀；加工鋼料時(shí)，前角7。=6�！�18。，加工鑄鐵時(shí)．前角7。=o。。后面留有o 1～0．2mm棱邊。后角d。，=1。一2。，使切削平穩(wěn)。切削刃主偏角坼取l。30’～2。30’。修光刃長(zhǎng)度6為6一10nlm。切削用量：口。=2—5m／Ⅱu“；o。=n 03～0 06I啪；，=0 4～l一／r。
普通機(jī)床鉸刀的安裝
鉸刀在普通機(jī)床上的安裝有兩種方法：一種是將刀柄直接或通過鉆夾頭(對(duì)直柄鉸刀)、過渡套筒(對(duì)錐柄鉸刀)插^車床尾座套筒  的錐孔中。鉸刀的這種安裝方法和麻花鉆在普通機(jī)床的安裝方法完全相同。使用這種方法安裝時(shí)，要求鉸刀的軸線和工件旋轉(zhuǎn)軸線嚴(yán)格重合，否則鉸出的孔徑將會(huì)擴(kuò)大。當(dāng)它們不重合時(shí)，一般總是靠調(diào)尾座的水平位置來達(dá)到重合。但是，無論怎么調(diào)，也總會(huì)存在誤差。為了克服這一缺點(diǎn)，又出現(xiàn)了另一種安裝鉸刀的方法：將鉸刀通過浮動(dòng)套筒插入尾座套筒的錐孔中，襯套2和套筒l之間的配合較松，存在一定的間隙，當(dāng)工件軸線和鉸刀軸線不重合時(shí)，允許鉸刀浮動(dòng)，也就是使鉸刀自動(dòng)去適應(yīng)工件的軸線，去消除它們不重合的偏差。

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